Меню
РУС
array(41) { ["REDIRECT_UNIQUE_ID"]=> string(27) "Z081vQLshi0CZA4vF0TBoAAAAG4" ["REDIRECT_HTTPS"]=> string(1) "1" ["REDIRECT_LANG"]=> string(12) "ru_RU.CP1251" ["REDIRECT_MM_CHARSET"]=> string(6) "CP1251" ["REDIRECT_STATUS"]=> string(3) "200" ["UNIQUE_ID"]=> string(27) "Z081vQLshi0CZA4vF0TBoAAAAG4" ["HTTPS"]=> string(1) "1" ["LANG"]=> string(12) "ru_RU.CP1251" ["MM_CHARSET"]=> string(6) "CP1251" ["HTTP_HOST"]=> string(14) "www\.elkon\.ru" ["HTTP_PORT"]=> string(3) "443" ["HTTP_GEOIP_COUNTRY"]=> string(13) "United States" ["HTTP_GEOIP_CITY"]=> string(8) "Columbus" ["HTTP_ACCEPT"]=> string(3) "*/*" ["HTTP_USER_AGENT"]=> string(103) "Mozilla/5.0 AppleWebKit/537.36 (KHTML, like Gecko; compatible; ClaudeBot/1.0; +claudebot@anthropic.com)" ["HTTP_ACCEPT_ENCODING"]=> string(23) "gzip, br, zstd, deflate" ["HTTP_REFERER"]=> string(42) "https://elkon.ru/articles/view_articles/24" ["PATH"]=> string(60) "/usr/local/sbin:/usr/local/bin:/usr/sbin:/usr/bin:/sbin:/bin" ["SERVER_SIGNATURE"]=> string(0) "" ["SERVER_SOFTWARE"]=> string(6) "Apache" ["SERVER_NAME"]=> string(8) "elkon.ru" ["SERVER_ADDR"]=> string(9) "127.0.0.1" ["SERVER_PORT"]=> string(2) "80" ["REMOTE_ADDR"]=> string(12) "3.144.89.152" ["DOCUMENT_ROOT"]=> string(26) "/home/u391117/elkon.ru/www" ["REQUEST_SCHEME"]=> string(4) "http" ["CONTEXT_PREFIX"]=> string(0) "" ["CONTEXT_DOCUMENT_ROOT"]=> string(26) "/home/u391117/elkon.ru/www" ["SERVER_ADMIN"]=> string(21) "support@masterhost.ru" ["SCRIPT_FILENAME"]=> string(36) "/home/u391117/elkon.ru/www/index.php" ["REMOTE_PORT"]=> string(5) "36560" ["REDIRECT_URL"]=> string(26) "/articles/view_articles/24" ["GATEWAY_INTERFACE"]=> string(7) "CGI/1.1" ["SERVER_PROTOCOL"]=> string(8) "HTTP/1.1" ["REQUEST_METHOD"]=> string(3) "GET" ["QUERY_STRING"]=> string(0) "" ["REQUEST_URI"]=> string(26) "/articles/view_articles/24" ["SCRIPT_NAME"]=> string(10) "/index.php" ["PHP_SELF"]=> string(10) "/index.php" ["REQUEST_TIME_FLOAT"]=> float(1733244349,286) ["REQUEST_TIME"]=> int(1733244349) }
6 августа 2010
« К списку
Строительный сезон 2010 года характеризуется участниками строительного рынка, как начало восстановления спроса среди субъектов отрасли. Индикатором настроений инвесторов и фактически проводимой на строительных объектах работы могут служить показатели по продажам строительной техники. Традиционно в День Строителя наш корреспондент беседует с директором компании ELKON – Бетонные заводы Жуковым Леонидом Михайловичем.
Л.М. Можно утверждать о начале оживления в строительном комплексе, и повышении общего оптимизма. Произошла очень простая вещь. Пошел кровоток в виде взаиморасчетов за выполненные работы и услуги, который прерывался кризисом неплатежей. Государство со всеми его бюрократическими проволочками понемногу рассчитывается за объекты как заказчик, а частный инвестор на жилье робко понес свои накопления в долевое строительство на высокой стадии готовности или во вторичное жилье. Уже можно видеть активное и массовое строительство в Московской области, хотя это не индикатор в масштабе страны. Банки снизили риски по строительной технике для заемщиков. Лизинговые компании активно предлагают финансирование наших заводов под 7-8 % годового удорожания. Это говорит о том, что организму требуется хорошенько размяться, так как в нем образовались тромбы из денежных средств, которые омертвлены и должны работать.
Корр. Тем не менее, рано говорить о массовых инвестициях в строительный комплекс, а только об общих тенденциях.
Л.М. Можно конкретизировать, что по всем признакам, если за параллель взять прошлый подъем с 2003 по 2008 г.г., строительный рынок находится сейчас между 2004 и 2005 годом. Т.е. лучше, чем в 2004 году, но не дотягивает до результатов 2005 года.
Но есть и отличия. В настоящее время существуют поддерживающие факторы, такие как наличие денег в стране, присутствие сформировавшихся строительных компаний с устойчивыми ресурсами, а также все нарастающий дефицит необходимых площадей для наших сограждан. Президент Дмитрий Медведев недавно называл цифру дефицита жилья – 1,5 миллиарда квадратных метров, т.е. это получается более 10 метров на каждого человека по стране. Кроме того, сегодня у власти есть четкое понимание необходимости разрушения бюрократических барьеров для согласования площадок под застройку и выделения ресурсов для обустройства первичной инфраструктуры на новых территориях.
Если в частно-государственном партнерстве решится задача массовой и доступной ипотеки (а в первой половине 2008 года продавалось до 20 % всего жилья именно по ипотеке), а также у граждан увеличится горизонт планирования и оптимизма, новая волна застройки может быть более значительной по объемам, чем в докризисный период.
Корр. Важно чтобы цены на строительные материалы, в том числе цемент не опережали платежеспособный спрос со стороны застройщиков, иначе никакая ипотека не даст толчок большим стройкам.
Л.М. Действительно, при цене квадратного метра в два раза превышающим себестоимость, массовый покупатель в нашей стране окажется опять на обочине. Государству надо следить за ценообразованием на системной основе. Надо честно сказать, что до кризиса не было и намека на то, что программа «Доступное и комфортное жилье…» не была пустой декларацией.
Корр. Какие изменения произошли на рынке строительной техники и в частности бетонных заводов в 2009 и половине 2010 г.г?
Л.М. На рынке остались сильнейшие – это главный факт, лишний раз подтверждающий рациональность и жесткость конкурентной среды. Тяжелый полуторагодичный период стагнации ввел многие компании в беспросветные долги, заставил растерять кадровый потенциал и жить одним днем. А где-то и вовсе на воротах производственных цехов висит амбарный замок. В то же время есть такие бойцы, которые сумели вовремя сосредоточиться на главных проблемах, выработать правильную ценовую политику и остаться в рынке. По нашим данным, потенциал рынка в 2010 году в натуральном выражении 200 – 250 единиц бетонных заводов. Эти покупатели подарят свой спрос оставшимся и только стабильно работающим производителям. Рисковать еще и тем, что вместо тяжело доставшихся денег можно ничего не получить, покупатель сегодня не намерен.
Корр. По Вашей логике, доля рынка ELKON в 2010 году заметно увеличилась. Так ли это?
Л.М. Если говорить с погрешностью до 5 %, то до кризиса мы занимали около 25 % в денежном и до 20 % в натуральном выражении от величины всего импорта бетонных заводов. По первому кварталу 2010 года наш результат в натуральном выражении резко подскочил до 35 %. В денежном выражении этот показатель упал, так как с рынка практически ушли китайские производители. Средства покупателей растворились между турецкими и более дорогими немецкими заводами.
Эта статистика для нашей компании крайне важна тем, что покупатели в кризис стали тщательнее разбираться – кому доверить свои средства. Дело в том, что начиная с 2003 года, мы основную ставку делали на качество как самого бетонного завода, так и услуг внутри России. Мы старались доказать, что у нас лучшее соотношение по таким критериям: качество - цена – комплектация – сервис. Но говорить заученные фразы могут все игроки рынка. Учитывая лавинообразный рост цен на жилье с деньгами расставались порой бездумно. Бывало, что мы не могли убедить клиента и он «покупался» на демпинговые «китайские» цены за непонятную комплектацию при полном отсутствии сервиса и запчастей.
В кризис, когда инвестиции пересекаются с необходимостью выплат зарплаты на предприятиях и задолженности по налогам и кредитам, стоимость каждого рубля измеряется не только его номиналом. Процесс принятия решений у покупателя стал носить цивилизованный характер – часто рассматривается как инвестиционный проект с оценкой рисков и расчетом окупаемости. Таким образом, на первый план встали базовые ценности, такие как качество продукции и услуг, а также надежность и порядочность поставщика.
Корр. Компания ELKON поставила на российский рынок более 300 бетонных заводов. Ваш опыт работы с клиентами впечатляет. В чем секрет популярности марки?
Л.М. Дело в том, что наши достижения у всех на виду. Сначала мы продаем товар, затем товар сам продает себя. Наша история на российском рынке – это история лидерства. В 2003 году мы предложили самые лучшие европейские технологии по российским ценам. Фактически, мы приехали на танке воевать против пехоты. Рост продаж составлял 200 % ежегодно. В течение периода 2003 – 2008 г.г. рынку предложено 150!!! модификаций бетонных заводов. Это самый большой показатель в мире. Лидерство в целом определяется непрерывным опережением конкурентов в конструктивных мелочах. Начиная от максимального цинкования работающих в агрессивной среде узлов, до включения в стандартный комплект функций и блоков, которые у других европейских марок являются дополнительными опциями за отдельную плату.
Недавно мною был «изобретен» многофакторный и комплексный показатель качества работы на российском рынке, как нашей фабрики, так и дистрибьютора. Это количество повторных заказов от одного клиента. В 2005, 2006 г.г. он составлял от 10 до 20 % в зависимости от временного отрезка. В 2009 – начале 2010 года он достиг, внимание, - 50 %!!! Т.е. из всех проданных заводов за последние два года – половина «ушла» нашим бывшим клиентам. Чтобы сложилось полное понимание – никакой самый отточенный маркетинг не заставит купить четвертый или пятый бетонный завод, если к поставщику сложилось негативное отношение.
Корр. ELKON у многих потребителей ассоциируется с мобильными бетонными заводами на колесных шасси. Какова структура продаж по типам бетонных заводов у Вашей компании?
Л.М. Фабрика впервые в России предложила модель бетонного завода на колесном шасси со встроенным силосом цемента на 30 тонн в 2004 году. Фактически, мы сформировали спрос на данный фид техники. С тех пор в нашу страну поставлено около 150 мобильных бетонных заводов. В одной Москве их около 20 единиц.
Модельный ряд заводов на колесном шасси в настоящее время включает восемь модификаций. По производительности от 16 до 130 куб.м. в час. От смесителя 0, 25 м.куб. по выходу готового бетона до 3 куб.м. Существуют компании обладающие двумя и тремя мобильными заводами ELKON. В стране скопилась такая критическая масса ELKON MOBIL MASTER, что неудивительна и ассоциация у некоторых потребителей только с «мобилками». Хотя цифры говорят о том, что в структуре продаж мобильные заводы составляют не более 40 %. 60 % продаж составляют различные типы стационарных заводов.
Корр. По ценовой категории мобильные бетонные заводы в выигрышном положении, не так ли?
Л.М. Это правда, но не полная. Дело в том, что у ELKON появилась совершенно новая линейка бетонных заводов. Это промежуточный вариант между быстромонтируемыми мобильными и традиционными стационарными бетонными заводами. На наш взгляд самый перспективный в будущем. Рынок только начинает воспринимать новые модели. Не все клиенты понимают, что теперь стационарный завод не требует столько бетона для фундамента как прежде, а монтируется за 5 дней. К мобильным заводам также в свое время относились с недоверием, затем был взрыв по продажам. Самое главное, что новая линия «быстромонтируемых» бетонных заводов серии QUICK MASTER дешевле стационарных бетонных заводов на 20 % и мобильных на 10 %. Комплектация осталась без изменения. В стандарте стоит двухвальный смеситель с автоматическим впрыском воды через форсунки для быстрого приготовления «жестких» смесей и высоких марок бетона. Дополнительным преимуществом QUICK MASTER – не требуется согласование на транспортировку как для мобильного завода – груз полностью «габаритный» и помещается в обычные 80-кубовые автоприцепы. Для простоты понимания модификаций бетонных заводов, а также визуализации, мы на корпоративном сайте разместили блок-схему «классификация бетонных заводов».
Корр. В 2010 году компания ELKON являлась участником крупнейшей строительной выставки Европы – BAUMA, проходящей в Мюнхене. Каковы результаты этой престижной работы?
Л.М. ELKON участвует в BAUMA в третий раз. И всегда с новыми моделями. В 2010 году ими стали QUICK MASTER 60 и ELKON MOBIL MASTER 60 четвертого поколения. Оба завода были в ходе выставки проданы в Россию. Для нас это крайне важно. Эти заводы работают во Владимире и Ростове на Дону. Результаты от европейской выставки всегда приходят с опозданием. Очень жесткая конкурентная среда. Однако теперь наше оборудование работает и на просторах Германии, которая явилась 60 страной – импортером ELKON. В Европе фабрика имеет постоянных покупателей в Великобритании, Швеции, Нидерландах, Польше, Франции, Словакии, Болгарии и т.д. А последняя продажа была осуществлена на американский континент – в Канаду. Это новая 61 страна – покупатель.
Корр. Каковы планы на 2010 и ближайший 2011 год у завода-изготовителя и Вас как дистрибьютора?
Л.М. Кризис, больно ударивший по строительной отрасли, мы пережили без потерь. Фабрика расширила модельный ряд и строит новый четвертый корпус, который позволит увеличить производственные мощности еще на 30 %. Кроме того будет большое помещение под готовую продукцию, для моделей, которые пользуются стабильным спросом и позволяют такую роскошь, как изготовление на склад. Это освободит наших заказчиков от необходимости отвлекать деньги на срок изготовления, что является зачастую определяющим фактором при покупке. Кризис придал движение в сторону разработок новых моделей, в которых стандартизированы целые блоки. Один завод может состоять из 3-4 блоков, которые к тому же монтируются тремя подъемами крана. В результате получилась интересная картина. Трудоемкость изготовления уменьшилась, срок изготовления уменьшился, комплектация не изменилась, а цена значительно поскромнела – до 30 % от цен 2009 года. Теперь бетонный завод производительностью 30 кубов в час имеет цену от 4,5 млн. руб., 60 кубов в час – от 6 млн. руб. Эти цены включают монтаж и пуско-наладку на территории Заказчика. Средние цены по 2008 -2009 г.г. составляли от 6 и 9 млн. соответственно.
Дистрибьютор ООО «ЭЛКОН» главной своей задачей – совершенствование по качеству и расширение по ассортименту услуг для российских потребителей, занимается непрерывно. Иногда у клиентов возникают новые вопросы, которые ранее не встречались. В таком случае нужна полная концентрация либо технических служб, либо финансовых. Наша копилка с опытом пополняется новыми знаниями и навыками. Сегодня с уверенностью мы говорим, что сможем реализовать задачу размещения бетонного производства со всей инфраструктурой, включая изыскания и нулевой цикл, а также решить проблему работы в зимний период и поставить сопутствующее оборудование. Это решается, в том числе подбором проверенных подрядчиков, чьи введенные в эксплуатацию объекты и оборудование можно посмотреть на территории Российской Федерации.
Ну а генеральной сферой нашей деятельности остается проведение осмотров, технического обслуживания бетонных заводов и поставка запасных частей с фабрики – изготовителя и аналогов из России. Мы оттачиваем логистику, ищем надежных контрагентов и оптимизируем свою номенклатуру на складах в г.г. Москва, Самара, Екатеринбург и Краснодар, где находятся наши офисы продаж и технической поддержки.
Все планы фабрики и наши в том числе, подчинены основной цели – удовлетворение все возрастающих требований к оборудованию по выпуску качественного бетона и необходимости продления жизненного цикла нашей продукции максимально долго. Один из владельцев ELKON в Москве, выпустивший для строительства тоннелей метро около одного миллиона кубов бетона, окупил бетонный завод за пять лет тридцать раз. Пусть этот показатель будет своего рода ориентиром для нашей общей с Заказчиками работы.
Корр. Каковы будут Ваши пожелания в День Строителя?
Л.М. От лица фабрики ELKON и коллектива ООО «ЭЛКОН» желаю руководителям и акционерам строительных компаний суметь найти баланс между необходимостью модернизации основных фондов и долгосрочной стратегии развития компании с возможностью успешно решать текущие задачи на высоком техническом и качественном уровнях.
Всем работникам строительного комплекса крепкого здоровья и благополучия, реализации намеченных планов и неиссякаемого оптимизма в трудной но крайне необходимой работе на благо граждан нашей страны!
« К списку
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 3000/2000 л
Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 2 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.
Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.
Бункера инертных материалов 4х22,5 или 2х45 м³
Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-600 кг
Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.
Дозатор цемента 0-1000 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-5000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Силос цемента
Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3-4 мм.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель TW 3000/2000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Бункера инертных материалов регулируют поток материала за счет наличия двухчелюстных затворов. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.
Скиповый подъёмник и ковш для инертных материалов 2,3 м³ / Наклонный конвейер 12,5 м
Система предотвращающая падение скипа. Двойная запасовка троса. Двухскоростной электродвигатель.
Дозатор для воды 0-600 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-1400 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-5000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3- 4 - мм.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель TW 3000/2000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателеми безопасности.
Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Бункера инертных материалов регулируют поток материала за счет наличия двухчелюстных затворов. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 2,3 м³
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-600 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-1400 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-6000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Силос цемента
Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3-4 мм.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель TW 4500/3000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Панели бункеров выполнены с применением технологии вертикального прессирования, что обеспечивает лучшую текучесть материала. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.
Скиповый подъёмник и ковш для инертных материалов 4500 л / Наклонный конвейер 12,5 м
Система предотвращающая падение скипа. Двойная запасовка троса. Двухскоростной электродвигатель.
Дозатор для воды 0-900 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-1700 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-5000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,5 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель TW 4500/3000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Панели бункеров выполнены с применением технологии вертикального прессирования, что обеспечивает лучшую текучесть материала. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 3,3 м³
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-900 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-1700 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-9000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 4500/3000 л
Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 3 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.
Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.
Бункера инертных материалов 4х22,5 или 2х45 м³
Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-900 кг
Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.
Дозатор цемента 0-1500 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-10000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 6750/4500 л
Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 4,5 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.
Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.
Бункера инертных материалов 4х30 или 2х60 м³
Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-1200 кг
Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.
Дозатор цемента 0-2000 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-12000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø323, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инертных материалов в бункера
Ширина ленты 1 м³, объем приемного бункера 3 м³. Позволяет избежать трудоемкого строительства пандуса. Обладает коротким временем развертывания в рабочее положение.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 6000/4000 л
Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Панели бункеров изготовлены из прокатного стального листа толщиной 5-6 мм. Раскрой и сварка деталей осуществляется роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Дозатор для воды 0-1000 кг
Оцинкованная емкость с системой компенсации гидроудара DAF (Германия), для регулирования давление воды в системе, позволяет увеличивать срок службы труб и соединений.
Дозатор цемента 0-2200 кг
Оптимален для выпуска высокомарочного бетона с высоким содержанием цемента.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости с двумя насосами.
Дозатор для заполнителей 0-9000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø323, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 6750/4500 л
Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Панели бункеров изготовлены из прокатного стального листа толщиной 5-6 мм. Раскрой и сварка деталей осуществляется роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Дозатор для воды 0-1100 кг
Оцинкованная емкость с системой компенсации гидроудара DAF (Германия), для регулирования давление воды в системе, позволяет увеличивать срок службы труб и соединений.
Дозатор цемента 0-2500 кг
Оптимален для выпуска высокомарочного бетона с высоким содержанием цемента.
Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида
Две оцинкованные емкости с двумя насосами.
Дозатор для заполнителей 0-9000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø323, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 1,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Бункера инертных материалов 2х5 м³
Каждый отсек бункера оснащен крышками обслуживания и вибратором для эффективной выгрузки материала.
Передаточный конвейер 500x4500 мм, 2 компл.
Оснащен шевронной лентой, имеет прямой привод мотор-редуктора.
Тарельчатый смеситель 750/500 л (0,5 м³ уплотненного бетона/цикл)
Привод: редуктор + 22 кВт электродвигатель, смеситель оборудован высокоизносостойкой броней DOMEX, перемешивающие лопасти и скребки изготовлены из специального сплава Ni-Hard твердостью 600 Бринелл, привод шибера выгрузки оборудован электро-пневматически контролируемым пневматическим цилиндром, смеситель имеет оцинкованную крышку обслуживания. Смеситель оборудован тензодатчиками для взвешивания инертных материалов внутри смесителя.
Дозатор цемента 300 кг
Выгрузка: Ø250 мм поворотная заслонка (WAM–Италия).
Водяной насос 2,2 кВт
Производительность: 22 м³/ч.
Дозатор для воды 0-200 кг
Загрузка: электропневматически контролируемый (FESTO–Германия) шаровой клапан. Выгрузка: Ø150 мм поворотная заслонка (WAM–Италия), водопроводная линия имеет расширительный бак 25 л для предотвращения гидравлических ударов.
Дозатор добавок с насосом 1x15 л
Выгрузка: электропневматически контролируемый (FESTO–Германия) шаровой клапан.
Компрессор Black & Decker
Электродвигатель: 2 HP, мощность: 170 л/мин., резервуар: 50 л.
Поддерживающие конструкции, рычаг сцепки, колесное шасси и покраска
Силовой шкаф и панель управления
Сенсорная панель Siemens KTP 400 является оптимальным интерфейсом для автоматизированного управления производством. Схематическое изображение, кнопки-индикаоры, весовые индикаторы предоставляют удобный интерфейс для управления в ручном режиме. Компоненты управления всех электродви-гателей (контакторы, автоматические выключатели, реле) марки Siemens.
Система подачи цемента из мешков
Приемный бункер для цемента с решеткой и крышкой: 1 м³, шнек цемента (Ø165x6000 мм, 4 кВт).
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Загрузочный конвейер для бетона
Конвейер используется для загрузки бетона в автобетоносмеситель. Наклон конвейера 20°, привод: редуктор + 11 кВт электродвигатель. Ровная конвейерная лента 650x12000 мм со скребком очистки, изготовленным из суспензии каучука.
Стандартная комплектация бетонного завода
Тарельчатый смеситель 750/500 л
Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.
Бункера инертных материалов 4х10 или 2х20 м³ крестообразные
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-200 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).
Дозатор цемента 300 кг
Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.
Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-2000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø165, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 0,5 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Тарельчатый смеситель 750/500 л
Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.
Бункера инертных материалов 3х10 м³ рядные или 4х7,5 м³ секционные
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Скиповый подъемник 0,75 м³
Обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-200 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).
Дозатор цемента 300 кг
Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.
Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-500 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø165, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 3(4) шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 0,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Тарельчатый смеситель 750/500 л
Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.
Бункера инертных материалов 3х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 0,75 м³
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-200 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).
Дозатор цемента 300 кг
Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.
Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-1500 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø165, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 3 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 3 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 0,25 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 1500/1000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINKOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 3х20 м³ рядные или 4х15 м³ секционные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляются высокоточным роботом.
Скиповый подъемник 1,3 м³ / Наклонный конвейер 12,5 м
Обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-300 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-700 кг
Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-1500 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø220, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 3(4) шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 0,5 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 1500/1000 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателеми безопасности.
Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 1,3 м³
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.
Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.
Дозатор для воды 0-300 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-700 кг
Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-2500 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø200, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомлектовать завод силосами для цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 0,75 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Тарельчатый смеситель 1500/1000 л
Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 1 м³ бетона на каждый цикл.
Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-300 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-500 кг
Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-3000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Встроенный силос цемента 30 т
Оснащен 2 шнеками диаметром 220 мм.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø220, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 0,75 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель 1500/1000 л
Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия).
Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-300 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-500 кг
Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-3000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø220, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 0,75 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Тарельчатый смеситель 1500/1000 л
Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 1 м³ бетона на каждый цикл.
Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные
Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.
Наклонный конвейер 26°
Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.
Дозатор для воды 0-300 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-500 кг
Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-3000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø220, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода
Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 4 шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.
Тепловые центры 0,75 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Стандартная комплектация бетонного завода
Двухвальный смеситель TW 2250/1500 л
Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.
Бункера инертных материалов 4х20 м³
Секционные бункера изготовлены из гофрированного металла с ребрами жесткости. Раскрой и сварка производится высокоточными роботами.
Конвейер с гофробортовой лентой / Наклонный конвейер 12,5 м
Подача инертных материалов в смеситель осуществляется с помощью гофробортовой ленты. Конвейер оснащен приемным лотком для стряхивания инертных при обратном ходе гофробортовой ленты.
Дозатор для воды 0-600 кг
Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.
Дозатор цемента 0-1000 кг
Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.
Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида
Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.
Дозатор для заполнителей 0-3000 кг
Оснащен высокоточными тензодатчиками.
Устройство сжатого воздуха
Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.
Металлическая опорная конструкция
Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.
Электронная система взвешивания
Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.
Кабина оператора и контрольная панель
Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.
Дополнительное оборудование по желанию заказчика
Компьютерная система
Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.
Шнек для цемента Ø273, 1 шт.
Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.
Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т
Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.
Фильтр для силоса 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Аксессуары для силоса 1 компл.
Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.
Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.
Дополнительное оборудование для работы в зимнее время
Отопление
Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.
Крышки над бункерами 2(4) шт.
Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.
Фильтр смесительного блока 1 шт.
Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.
Обшивка 1 компл.
Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.
Тепловые центры 0,75 Гкалл
Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.
Отделы продаж бетонных заводов и оборудования
Россия
Москва 143000, Одинцово, Можайское шоссе, д. 55, офис 7, тел. +7 (495) 544-45-22
Санкт-Петербург 196240, ул. Кубинская, д. 75, корпус 1, литера А, офис 207, тел. +7 (812) 414-92-80
Самара Самарская обл., Красноярский р-н, 3й км а/д п. Волжский-п. Береза, промплощадка ООО "ЭЛКОН" +7 (846) 321-00-11
Екатеринбург 620075, ул. Малышева д.51 офис 11/01 (бизнес-центр «Высоцкий»), тел. +7 (343) 378-41-18
Краснодар 350000, ул.Ивана Кияшко 10 оф 4, тел. +7 (987) 950-11-11
Хабаровск ул. Дзержинского, д. 6, тел. +7 (914) 339-20-10
Казахстан
Астана, переулок 156, д. 11, офис 210, тел/факс: +7 (7172) 52-60-47
Турция
Стамбул, Фабрика ELKON A.S., Фабрика ELKON
Бетонные заводы, Растворные бетонные узлы, Бетоносмесительные установки, Мини бетонные заводы, Мобильные бетонные заводы, Стационарные бетонные заводы, Силосы цемента, Вибропрессы, Грунтосмесительные узлы
Регионы: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Казань, Киров (Кировская область), Краснодар, Красноярск, Нижний Новгород, Новосибирск, Оренбург, Пермь, Самара, Тюмень, Уфа, Хабаровск, Челябинск
Оставьте заявку
Оставьте заявку на кредит
Заявка успешно отправлена!
Спасибо за заказ.
Наш офис начинает работу в 9:00.
До 11:00 мы свяжемся с вами.
Заявка успешно отправлена!